德國凱撒DR. KAISER始于1977年，產(chǎn)品主要包括高精密金剛石工具，CBN砂輪，修整工具，磨削工具等。公司已經(jīng)通過ISO 9001:2008國際認(rèn)證。高精度技術(shù)和金剛石對(duì)現(xiàn)代話的生產(chǎn)環(huán)境形成一個(gè)重大的貢獻(xiàn)，DR. KAISER創(chuàng)新金剛石技術(shù)承諾滿足高精度和經(jīng)濟(jì)性的生產(chǎn)方式的需求。

金剛石修整工具

修整盤

成型滾輪

靜態(tài)修整工具

金剛石修整滾輪（型號(hào)：RGM, RGF, PGM Series）

修整主軸

修整主軸

砂輪

CBN砂輪

金剛石砂輪

電鍍砂輪

耐磨損件

耐磨損件

金剛石修整工具

修整盤

·生產(chǎn)商:Dr. Kaiser

·原產(chǎn)地:德國

·應(yīng)用范圍:針對(duì)普通和超硬砂輪的CNC修整

產(chǎn)品詳細(xì)信息

CNC修整技術(shù)可以用于所有的磨削領(lǐng)域，  尤其在少量，中等產(chǎn)量以及樣件加工的應(yīng)用。柔性化的CNC 控制能夠很容易的改變生產(chǎn)的流程。從單片滾輪的價(jià)格來講，CNC修整碟片要比成形滾輪便宜。可以修整各種不同形狀種類的砂輪。

使用天然金剛石或CVD材料的CNC修整碟片用于普通砂輪的修整，可自銳性的旋轉(zhuǎn)修整工具用于修整超硬砂輪。對(duì)滾輪和修整系統(tǒng)的優(yōu)化使精密修整應(yīng)用達(dá)到其的跳動(dòng)偏差和的修整結(jié)果。

工藝優(yōu)化

除了通常的參數(shù)如進(jìn)給量，滾輪轉(zhuǎn)向和速度比之外，修整工藝可以通過工具，金剛石的模式（粒度，排列，金剛石品級(jí)）以及輪廓的幾何形狀的制造過程得到非常顯著的優(yōu)化。高精密幾何形狀所需的高要求可以通過使用CVD金剛石達(dá)到。使用這種技術(shù)，精細(xì)型面的的圓弧半徑小可以達(dá)到 1/100 mm。

修整碟的重修

CVD金剛石允許多次重修CNC修整碟片。這極大的降低修整工具的成本，并能夠長時(shí)間的在生產(chǎn)上使用，重修后，甚至多次重修后的碟片的工藝參數(shù)幾乎和新碟片的一樣。

精度

所有的DR. KAISER產(chǎn)品，在安裝在客戶磨床上時(shí)，都對(duì)其軸向和徑向跳動(dòng)有要求。我們?cè)诮桓敦浳飼r(shí)，也隨箱提供出廠檢查文件和用于客戶磨床上CNC數(shù)據(jù)的設(shè)置值，根據(jù)客戶CNC的要求獨(dú)立設(shè)計(jì)而成。

成型滾輪

成型滾輪

·生產(chǎn)商:Dr. Kaiser

·原產(chǎn)地:德國

·應(yīng)用范圍:多種應(yīng)用的修整，比如螺紋、葉片、支撐軸頸、軸承溝道、閥門、發(fā)動(dòng)機(jī)閥、燃油噴射組件、刀片、齒輪、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、變速箱部件

產(chǎn)品詳細(xì)信息

單軸向進(jìn)給的成形滾輪通常用于修整許多不同種類的大規(guī)模生產(chǎn)用砂輪。較短的修整時(shí)間和較長的工具壽命帶來生產(chǎn)的高效性和工藝的一致性，各種普通砂輪和特殊超硬砂輪都可以用這種方法修整。

CD修整（連續(xù)修整）常被用于加工淬硬工件及超耐熱不銹鋼的精密成形砂輪的修整。

對(duì)于各種修整應(yīng)用，DR. KAISER 可以提供特定應(yīng)用的修整工具來實(shí)現(xiàn)所需要的公差和工具壽命。

在很多應(yīng)用中使用：

螺紋

葉片

支撐軸頸

軸承溝道

閥門

發(fā)動(dòng)機(jī)閥

燃油噴射組件

刀片

齒輪

發(fā)動(dòng)機(jī)部件

變速箱部件

工藝優(yōu)化

修整參數(shù)如進(jìn)給量，滾輪轉(zhuǎn)向，速度比在很大程度上受滾輪設(shè)計(jì)和金剛石模式（粒度，植入模式和金剛石種類），以及金剛

石滾輪表面狀態(tài)的影響，DR. KAISER在滾輪設(shè)計(jì)上的長期經(jīng)驗(yàn)可用于優(yōu)化你的修整工具的修整行為。帶高質(zhì)量金剛石或我們所擁有的CVD金剛石的專用磨損保護(hù)可以預(yù)防修整工具的關(guān)鍵部位的早期磨損。

精度

DR. KAISER 制造的所有工具都能達(dá)到zui高的精度。逆向電鍍制造技術(shù)用于生產(chǎn)高精度的成形滾輪。逆向燒結(jié)技術(shù)與金剛石加強(qiáng)修整工具的易磨損區(qū)域技術(shù)相結(jié)合，從而獲得了很長的工具壽命。如那些預(yù)成形和樣品生產(chǎn)的應(yīng)用，直接電鍍作為一種經(jīng)濟(jì)高效的，及可以多次重復(fù)電鍍的修整工具方案加以使用。每一個(gè)工具都有其測量區(qū)域，通過檢查工具的跳動(dòng)來調(diào)節(jié)工具適配磨床。

成形滾輪的定位

對(duì)于用于斜進(jìn)給磨削應(yīng)用的成型滾輪的設(shè)計(jì)，重要的是滾輪軸線相對(duì)于砂輪軸線的定位。我們的設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)前將商討所有的涉及磨床和其應(yīng)用的重要問題。在滾輪正式生產(chǎn)前，我們會(huì)提供所建議的滾輪圖紙給客戶簽字核準(zhǔn)。

靜態(tài)修整工具

靜態(tài)修整工具

·生產(chǎn)商:Dr. Kaiser

·原產(chǎn)地:德國

·應(yīng)用范圍:靜態(tài)修整直線形狀及復(fù)雜形狀

產(chǎn)品詳細(xì)信息

靜態(tài)修整工具是可以用在各種磨削設(shè)備上，而且是CNC修整碟狀滾輪的簡單替代品，它不僅可以在砂輪上修整出直線形狀，而且在有CNC功能的設(shè)備上修出復(fù)雜形狀，靜態(tài)修整工具使用廣泛，從很小的內(nèi)圓磨砂輪，到用在汽車凸輪軸和曲軸加工的大砂輪，專用的支撐架能夠使靜態(tài)修整器適合任意磨削設(shè)備，一個(gè)牢固安裝的靜態(tài)修整器能夠使磨削工件表面達(dá)到很好的表面質(zhì)量。

合cheng（人造）金剛石有其*性。品質(zhì)的恒定性和合成金剛石形狀的多樣性，為靜態(tài)修整器行業(yè)帶來新機(jī)會(huì)，像“斧形”的和那些合成金剛石三角形塊的靜態(tài)修整器，可以被視做“成形穩(wěn)定”的工具。這意味著金剛石表面不會(huì)磨損較快，這些工具主要用在砂輪的成形修整上。CVD（化學(xué)氣相沉積）金剛石和MCD（單晶）金剛石的應(yīng)用，使得修整工具壽命延長了。這些工具也可以通過“重新磨削“或者有時(shí)稱為“重新研磨“金剛石表面來獲得其原始型面。使用標(biāo)準(zhǔn)CVD材料尺寸和形狀的DIAFORM工具與使用特殊金剛石尺寸要求的DIAFORM工具，DR. KAISER 都能提供。MCD金剛石適用于修整像SiC（碳化硅）這樣的非常硬磨料的砂輪。

其修整行為受所選擇使用的人工合成金剛石種類及工具自身上放置的金剛石方向的影響。如需要詳情，請(qǐng)聯(lián)系我們的修整工具專家。使用PCD（聚晶金剛石）或帶或不帶插銷的CVD金剛石的三角塊狀的修整工具可和不同的夾緊系統(tǒng)一起使用。夾緊系統(tǒng)可以根據(jù)你的需求設(shè)計(jì)。

金剛石修整滾輪（型號(hào)：RGM, RGF, PGM Series）

金剛石修整滾輪(型號(hào)： RGM, RGF, PGM Series)

·生產(chǎn)商:Dr.Kaiser

·原產(chǎn)地:德國

·應(yīng)用范圍:用于各種磨齒機(jī)的砂輪修整，包括蝸桿磨、成型磨、螺傘齒等齒輪磨削機(jī)床

產(chǎn)品詳細(xì)信息

DR.KAISER的齒輪磨金剛石修整滾輪，適用于各種的磨齒機(jī)，包括FASSLER、GLEASON、KAPP、NILES、 LIEBHERR、REISHAUER、SAMPUTENSILI廠的修整系統(tǒng)，以及為顧客專門設(shè)計(jì)的修整系統(tǒng)。

DR.KAISER蝸桿磨金剛石滾輪

修整盤和滾輪的外形輪廓的設(shè)計(jì)，是根據(jù)計(jì)算機(jī)掌握的各個(gè)齒輪的數(shù)據(jù)資料來進(jìn)行計(jì)算的。

蝸桿磨金剛石滾輪技術(shù)參數(shù)：

模數(shù)范圍：0.2-10mm

嚙合角度：10°~35°

半徑：    可達(dá)6000mm

修緣：    弧形的和直線的

頂部倒角：所有形式

形狀公差：在2μm范圍內(nèi)

公差：    在2μm范圍內(nèi)

修整主軸

修整主軸

修整主軸

·生產(chǎn)商:Dr. Kaiser

·原產(chǎn)地:德國

產(chǎn)品詳細(xì)信息

氧化鋁是常使用的普通磨料。當(dāng)用旋轉(zhuǎn)金剛石修整碟片修整時(shí)，根據(jù)磨粒粒度不同，會(huì)有一層磨料消耗掉。在修整過程中，砂輪修磨面的磨料被修掉了，同時(shí)也獲得了正確的型面。粗修整時(shí)修整進(jìn)給量通常是從20微米到40微米。隨后的精修整進(jìn)給量通常為10微米。精修整使砂輪修磨面達(dá)到要求：既把需要去除的磨料修掉，又要獲得所需要的形狀和尺寸。通常利用這些穩(wěn)型性好的旋轉(zhuǎn)修整盤修整這類普通磨料的砂輪,  但在有些情況下也可以使用浸漬式金剛石修整工具.使用高精度的修整主軸是達(dá)到提高修整效果的非常重要的先決條件。

超硬磨料砂輪（金剛石和CBN）的修整通常用的修整進(jìn)給量為3到5微米。由于這些磨料的硬度很高，需要使用自銳功能（浸漬式）的旋轉(zhuǎn)修整盤。很重要的一點(diǎn)是知道修整盤何時(shí)接觸到超硬磨料的砂輪。*的AE（聲發(fā)射）傳感器可以內(nèi)置到修整主軸內(nèi)。AE傳感器可以發(fā)射一個(gè)信號(hào)給磨床控制系統(tǒng)，告知修整盤已經(jīng)接觸到超硬磨料的砂輪可以開始修整，以及修整好后也會(huì)給磨床系統(tǒng)信號(hào)結(jié)束修整過程。用于超硬磨料砂輪修整的修整主軸需要設(shè)計(jì)成高速.高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)剛性是通過特殊的軸承排列來完成的.用于監(jiān)控的傳感器和其它多種功能也可按需求組裝在修整主軸系統(tǒng)中。

CNC控制系統(tǒng)修整應(yīng)用靈活，可在于小批量和大批量生產(chǎn)中。多種多樣的磨削加工和工藝，要求修整主軸提供多種方案。DR.  KAISER可以針對(duì)您的應(yīng)用提供給您所需要的修整主軸：不論是小的或大的普通磨料砂輪或超硬磨料砂輪的CNC修整還是蝸桿磨或葉片磨的單軸向插入式修整, DR. KAISER 都可以為您提供整個(gè)修整系統(tǒng)，用于現(xiàn)有磨床的改造或提供給新磨床。作為砂輪，修整工具，PCD耐磨損件和主軸系統(tǒng)的供應(yīng)商，DR. KAISER 可以為您提供全套解決方案用于您的磨削和修整應(yīng)用中。

修整主軸的優(yōu)勢

DR. KAISER 的修整主軸有多種型號(hào)，可以針對(duì)對(duì)應(yīng)的工藝條件提供理想的方案。我們需要從針對(duì)不同的工藝要求的修整主軸方案中尋找出它們的共性：

易于在新的磨床和已有磨床上安裝 

適用于你的應(yīng)用的傳感器

尺寸緊湊

剛性主軸安裝/夾緊系統(tǒng)

轉(zhuǎn)速范圍高，適用于同向和逆向旋轉(zhuǎn)修整

空氣密封系統(tǒng)/空氣過濾系統(tǒng)

免維護(hù)軸承

高軸向和徑向跳動(dòng)精度

高剛性

我們的修整產(chǎn)品眾多,可以針對(duì)您的修整需求提供給您所需要的系

統(tǒng)方案。

砂輪

CBN砂輪

CBN砂輪

·生產(chǎn)商:Dr. Kaiser

·原產(chǎn)地:法國

·應(yīng)用范圍:磨削鋼類和鎳基合金等材料

產(chǎn)品詳細(xì)信息

CBN是一個(gè)人工合成生產(chǎn)材料，硬材料，硬度大概是HV4500，由共價(jià)連接的硼和氮而形成的。CBN的高熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性使其適合加工鋼類材料，在磨削加工過程中獲得高切削性能。

為了充分發(fā)揮CBN的潛能，使用高切削速度是CBN砂輪的基本要求。多種不同種類的CBN導(dǎo)致我們可以根據(jù)砂輪的情況提供不同的應(yīng)用。鋼，鎳基合金或高速鋼：CBN總是你可以選擇的正確的磨削材料。

每一個(gè)砂輪必須精確設(shè)計(jì)成針對(duì)其應(yīng)用，以便獲得所需的磨削量，砂輪壽命，及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是zui高表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度選擇都是非常重要的。CBN砂輪的粘合劑，氣孔，粒度濃度，及均勻同一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。終，所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對(duì)某一應(yīng)用的行為。

可修整的砂輪需要考慮到更多因素：獲取輪廓形狀的條件，清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實(shí)際，Eckhart Saljé教授說過：“如果不可能修整的砂輪，那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統(tǒng)提供商， DR. KAISER 以多年的在磨削和修整加工獲得的經(jīng)驗(yàn)將肯定有助于你的加工和工件。

金剛石砂輪

金剛石砂輪

·生產(chǎn)商:Dr. Kaiser

·原產(chǎn)地:德國

·應(yīng)用范圍:磨削碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料

產(chǎn)品詳細(xì)信息

共價(jià)連接碳是硬的材料，硬度為HV9000。使用人工合成金剛石的新生產(chǎn)技術(shù)允許生產(chǎn)適合應(yīng)用的優(yōu)化后的磨粒粒度。用這種方式，塊狀或片式金剛石的改變可使砂輪適合加工過程。

在大約800°C時(shí)金剛石在空氣中氧化成二氧化碳。這類溫度對(duì)含鐵的材料來說，在很多加工應(yīng)用中會(huì)發(fā)生而導(dǎo)致金剛石的快速分解，這歸于鐵和碳之間的親和力。對(duì)于碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復(fù)合材料，金剛石都是一個(gè)正確的選擇。

每一個(gè)砂輪必須精確設(shè)計(jì)成針對(duì)其應(yīng)用，以便獲得所需的磨削量，砂輪壽命，及工件的表面質(zhì)量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是zui高表面質(zhì)量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統(tǒng)一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。終，所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對(duì)某一應(yīng)用的行為。

可修整的砂輪需要考慮到更多因素：獲取輪廓形狀的條件，清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實(shí)際，Eckhart Saljé 教授說過：“如果不可能修整的砂輪，那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統(tǒng)提供商，DR. KAISER以多年的在磨削和修整加工獲得的經(jīng)驗(yàn)將肯定有助于你的加工和工件。

電鍍砂輪

電鍍砂輪

·生產(chǎn)商:Dr. Kaiser

·原產(chǎn)地:德國

·應(yīng)用范圍:很適合大量生產(chǎn)的磨削

產(chǎn)品詳細(xì)信息

帶鎳基粘合劑的電鍍砂輪可以在磨削工件上獲得高切削率和高精度的輪廓。根據(jù)砂輪初始設(shè)計(jì)，電鍍技術(shù)，及單層磨粒結(jié)構(gòu)的后處理，很多不同的砂輪可以使用這種粘合劑系統(tǒng)生產(chǎn)。在砂輪的有效壽命內(nèi)沒有必要做修整。這樣可以避免停工期和減少修整裝置的需求。磨損的砂輪在連續(xù)的重鍍周期中鍍上新的CBN和金剛石粒。輪體可以反復(fù)幾次使用。同樣，工具對(duì)大量生產(chǎn)來說是一款理想的選擇。使用這些砂輪的前提條件是：磨床高剛性，砂輪夾緊或同心度好，對(duì)于CBN應(yīng)用來說， 高的切割速度。

工具質(zhì)量從輪坯的生產(chǎn)開始。這要求精確地達(dá)到所要求的運(yùn)行速度。輪坯表面做淬火處理使得多次重鍍而無任何質(zhì)量損失成為可能。磨粒材料通過鎳電鍍方法以幾何方法修正磨粒層的厚度，作用在輪坯無遮蔽區(qū)域。鎳的作用就是把高硬度和高韌性的磨粒粘結(jié)到輪坯上，這點(diǎn)沒有其他粘合劑可以達(dá)到。砂輪可用于無任何后處理的粗加工。起決定作用的磨粒磨削刃對(duì)砂輪表面粗糙度有積極影響，并使得生產(chǎn)的砂輪有高精度和長壽命。

精密電鍍砂輪由CBN或金剛石組成的單磨粒層負(fù)責(zé)加工行為。因此這層磨粒必須以高強(qiáng)度且延展的粘合劑固定在輪坯上。除了以電解方式沉淀鎳粘合劑外，也使用以化學(xué)方法產(chǎn)生的粘合劑。以化學(xué)沉積法做基礎(chǔ)的鎳粘接其優(yōu)勢就是，沉積層厚度是均勻的并且在工具的轉(zhuǎn)角區(qū)域沒有鎳涂覆的積瘤。為了滿足由加工所引起的特殊需要，特殊處理過程也可以改變粘合劑的保持力。

耐磨損件

耐磨損件

耐磨損件

·生產(chǎn)商:Dr.Kaiser

·原產(chǎn)地:德國

產(chǎn)品詳細(xì)信息

磨損指的是實(shí)體表面持續(xù)不斷的材料損失，由機(jī)械， 熱或化學(xué)影響在固體，液體或氣體接觸表面造成。因此，使用硬的材料用于易于磨損的零件：金剛石。

但是硬度不是惟一的關(guān)鍵因素：金剛石也具有良好的摩擦和滑動(dòng)性能，可以制造出非常高的表面質(zhì)量。這樣開啟了新應(yīng)用和工藝優(yōu)化的機(jī)會(huì)，因?yàn)榻饎偸膽?yīng)用，使你的組件基本感覺不到接觸。用于高精密磨損防護(hù)件的的金剛石的加工要求ding級(jí)加工技術(shù)和多年的經(jīng)驗(yàn)：DR. KAISER 擁有兩者。

通常，通過電火花或激光切割制造某種形狀的金剛石段。需要進(jìn)過焊，壓，粘或收縮到精密制造的硬質(zhì)合金或鋼的基體上。因此，在大多數(shù)情況下，可以通過簡單更換獨(dú)立的塊完成維修或幾何形狀的調(diào)整。為了在磨損防護(hù)零件上獲得所需要的尺寸和形狀精度，重要的工作就是把精加工的金剛石塊嵌入到基體中。再加上適合的測量技術(shù)，高精度的組件就可以由非常硬的材料加工而成，在應(yīng)用過程中它的磨損可以降低到小水平。